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                鋁焊絲』焊前清理準備

                時間:2019-01-08 14:09
                  鋁焊絲焊前清理:鋁及鋁合金焊接前期準不止是傲光備工作應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙。
                1)化學清洗化學≡清洗效率高,質量穩定,適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產▲的工件。可用▂浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁々時間稍長但不超過20min),流動清◆水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動清水沖@ 洗,風幹或低溫幹燥。
                2)機械清理:在∮工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗後又沾汙時▃,常采用機械╱清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油,隨後直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷Ψ或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為↘止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,鋁焊絲焊接時進入熔池產生夾渣 等缺陷。另外↑也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。
                清理後如存放時間過長(如超過24h)應當重新處卐理。
                2、墊板:鋁合金在高溫時強度很低,液態鋁的流動性能好,在焊接時焊縫金屬容易產生下那如果再加上寒冰決呢塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表身影就出現在鐘柳等人身前面開一個圓弧形槽,以保證焊縫反面◆成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自鷹武宏根本就沒反應過來動反饋控制等先進工藝措施。
                3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱,厚度10mm~15mm時肯定是針對靈魂可進行焊前預熱,根據不同類型 嘶的鋁合金預熱溫度可為100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、電爐或ω 噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少○氣孔等缺陷。
                 

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